Patlama Önleyici Nasıl Çalışır?

Patlama önleyici (BOP), formasyon basıncı - "tekme" adı verilen ani bir petrol, gaz veya tuzlu su akışı - sondaj sıvısının basıncını aşmaya başladığında, kuyu deliğini hidrolik olarak çalıştırılan şahmerdanlarla veya şişirilebilir halka şeklinde bir kauçuk elemanla kapatarak çalışır, yüzeye ulaşmadan ve yıkıcı bir patlamayı tetiklemeden önce kontrolsüz akışı keser. Kara platformlarında kuyu başının tepesine veya açık deniz operasyonları için deniz tabanına monte edilen bir BOP yığını, tipik olarak birden fazla koç önleyiciyi en az bir halka şeklindeki önleyiciyle birleştirerek, derin su ve yüksek basınçlı yüksek sıcaklık (HPHT) kuyuları için sığ kıyı kuyuları için 5.000 psi'den 15.000 psi'ye kadar çalışma basınçlarına dayanacak şekilde derecelendirilmiş yedekli bir bariyer serisi oluşturur. bop-products.com.

Patlama Önleyici Nedir ve Neden Kritiktir?

A patlama önleyici petrol ve gaz sondaj operasyonları sırasında kuyu başına monte edilen büyük, özel bir valf düzeneğidir ve tek amacı ham petrol veya doğal gazın kuyudan kontrolsüz bir şekilde salınmasını (patlama olarak bilinen bir olay) önlemektir; bu olay işçileri öldürebilir, ekipmanı tahrip edebilir ve yıkıcı çevresel hasara neden olabilir. ScienceDirect'in patlamayı önlemeye yönelik mühendislik genel bakışına göre, tam patlamayı önleme sisteminin işlevi, delme, tetikleme ve muhafaza işlemleri sırasında tekme sıvılarının (kuyu deliğine giren oluşum sıvıları) hareketini kontrol etmektir.

Sistem dört ayrı eylemi gerçekleştirebilmelidir: yüzeydeki kuyuyu kapatmak; tekme sıvılarının kuyu deliğinden güvenli bir şekilde çıkarılması; daha fazla formasyon sıvısı girişini önlemek için orijinal sondaj sıvısının daha yüksek yoğunluklu bir sıvıyla değiştirilmesi; ve sıyırma işlemleri olarak bilinen bir prosedürle, basınç kontrol altında tutularak borunun deliğin içine ve dışına hareket ettirilmesi. Bu dört gereklilik, bir BOP'un neden tek bir valf değil, koordineli bir sırayla çalışan birden fazla cihazın karmaşık bir yığını olduğunu açıklamaktadır.

Sondaj bir formasyona çok hızlı girdiğinde, rezervuar basıncı hafife alındığında veya çamur adı verilen sondaj sıvısının ağırlığı kuyu içi basıncı dengelemek için yetersiz olduğunda bir patlama meydana gelebilir. İşleyen bir BOP olmadan, basınçlı hidrokarbonlar kuyu deliğinden kontrolsüz şekilde ilerleyebilir ve sıklıkla yüzeyde tutuşarak yıkıcı sonuçlar doğurabilir; 20 Nisan 2010'da Meksika Körfezi'ndeki Deepwater Horizon sondaj kulesinin ABD tarihindeki en büyük açık deniz petrol sızıntısına maruz kaldığı ve ABD Kimyasal Güvenlik Kurulu'nun (CSB) araştırma bulgularına göre 87 gün içinde yaklaşık 3,19 milyon varil petrol saldığı zaman dünyanın tanık olduğu gibi.

Patlama Önleyici Sistemin Temel Bileşenleri

Eksiksiz bir patlama önleyici sistem, BOP yığınının kendisinden, ona güç sağlayan hidrolik akümülatörden, kuyu sıvılarının sirkülasyonuna yönelik devre kesici ve boğucu hatlardan ve teçhizat zemini ve uzak Koomey ünitesi de dahil olmak üzere birçok yerden çalıştırılabilen bir kontrol sisteminden oluşur. ScienceDirect'e göre temel bileşenler arasında BOP yığını (dairesel önleyici, koç önleyiciler, makaralar ve dahili önleyiciler), mahfaza başlığı, akış ve kısma hatları ve bağlantı parçaları, durdurma hatları ve bağlantıları, ayırıcılar ve akümülatörler yer alır.

• BOP Yığını: Belirli çalışma basıncı değerlerinin üstesinden gelmek üzere tasarlanmış, kuyu başına cıvatalanmış dairesel ve şahmerdan önleyicilerden oluşan birleştirilmiş sütun. Tipik bir yüzey yığını 3-5 fit uzunluğundadır; bir deniz altı derin su yığını 18-25 feet uzunluğa dayanabilir ve birkaç yüz bin pound ağırlığa sahip olabilir.
• Hidrolik Akümülatör: Pompaları, hidrolik rezervuarı, kontrol manifoldunu, kontrol valflerini ve sıkıştırılmış gaz tüplerini barındıran ana kontrol ünitesi. Keystone Energy Tools'a göre, bir akümülatör genellikle tüm BOP ünitelerini kapatmaya ve diğer sistemler arızalansa bile yedekleme işlevlerini çalıştırmaya yetecek kadar depolanmış enerji tutar; bu nedenle doğrudan BOP yığınının üzerine veya yakınına monte edilir.
• Öldürme Hattı: Mühendislerin, kapalı BOP'un altındaki kuyu deliğine ağır sondaj sıvısı (çamur öldürme) pompalamasına olanak tanıyan, oluşumun üstesinden gelmek ve kuyuyu yok etmek için kuyu içi basıncı artıran yüksek basınçlı bir boru.
• Şok Hattı ve Şok Manifoldu: BOP kapatıldıktan sonra kuyu sıvılarının kontrollü bir şekilde salınmasına ve kuyu deliği basıncının yönetilmesine olanak tanıyan, ayarlanabilir vanalar ve basınç sensörlerinden oluşan bir sistem, mühendislerin tahliyeyi güvenli bir şekilde sirküle etmesine olanak tanır.
• Kontrol Bölmeleri (Denizaltı): Deniz altı BOP'lar için yedek elektronik ve hidrolik kontrol bölmeleri, göbek kabloları aracılığıyla yüzeyden komutlar alır ve BOP işlevlerini bağımsız olarak etkinleştirerek bir bölmenin arızalanması durumunda yedekleme sağlayabilir.
• Deadman / AMF Sistemi: Deniz altı BOP'a giden tüm iletişim ve hidrolik gücün aynı anda kaybolması durumunda, kör kesme silindirini bağımsız olarak tetikleyen bir otomatik mod işlevi, son bir arıza güvenliği olarak tasarlanmıştır.

İki Ana BOP Türü Nasıl Çalışır?

Patlama önleyicinin iki kategorisi endüstride en yaygın olanıdır - halka şeklindeki BOP ve koç BOP - ve bir BOP yığını neredeyse her zaman her iki türü birlikte kullanır; halka şeklinde oturma en üstte ve birden fazla koç önleyici onun altında düzenlenir. Vikipedi'nin patlama önleyicilere ilişkin teknik genel bakışına göre, BOP yığınları sıklıkla her iki türü de kullanır; genellikle en az bir halka şeklinde BOP, birkaç koç BOP'unun üzerine yığılır.

Halka Şeklinde Patlama Önleyici

Halka şeklindeki bir BOP, hidrolik basınç kullanarak, paketleme ünitesi adı verilen kalın, halka şeklindeki bir kauçuk elemanı, deliğin içindeki her şeyin (sondaj borusu, mahfaza, kelly ve hatta düzensiz bir alet bağlantısı) etrafını sıkıca kavrayıncaya kadar içeri doğru sıkıştırmak için sondaj dizisinin etrafındaki alanı sızdırmaz hale getirir ve önceden tam çapı bilmeye gerek kalmadan basınca dayanıklı bir conta oluşturur. Vikipedi'ye göre, halka şeklinde bir patlama önleyici, kuyu deliğini kapatmak için bir kama prensibini kullanır ve güçlendirilmiş kauçuk contalı halka şeklinde bir önleyici, şekli veya boyutu ne olursa olsun delikteki sondaj dizisinin herhangi bir parçası etrafındaki halka şeklindeki boşluğu kapatacaktır.

Halka şeklindeki BOP'lar, boru bulunmayan tamamen açık bir deliği bile kapatabilir ve sondaj borusunun kapalı conta boyunca döndürülmesine veya yavaşça dikey olarak hareket ettirilmesine izin verecek kadar esnektirler; bu, bir kuyunun basınç altında yönetilmesi gereken sıyırma operasyonları sırasında kritik bir yetenektir. Halka şeklindeki önleyici genellikle bir patlama durumunda ilk savunma hattıdır çünkü hızla etkinleşebilir ve o anda delikte ne varsa ona uyum sağlayabilir. Bununla birlikte, Wikipedia'nın teknik belgelerinde de belirtildiği gibi, halka şeklindeki BOP'lar genellikle açık bir delik üzerinde uzun süreli basınç yalıtımı sağlamada koç önleyiciler kadar etkili değildir.

Ram Patlaması Önleyici

Bir şahmerdan BOP, kuyu deliğinin karşıt taraflarından iki karşılıklı çelik şahmerdanı hidrolik olarak birlikte sürerek kapanır; bu şahmerdanların özel tasarımı, cihazın boruyu tutup tutmadığını, açık bir deliği mi kapattığını veya sondaj dizisini tamamen kesip kesmediğini belirler. SVES Petrol Sahası Tedarikine göre, şahmerdan BOP'un çalışma mekanizması, bir pistonu tahrik etmek için hidrolik basıncın kullanılmasını, böylece kuyu başının kapanmasını sağlamak için şahmerdanların açılmasını veya kapatılmasını içerir.

Ram BOP'ları tipik olarak, BOP yığın düzenekleri için ABD Patent belgelerinde açıklandığı gibi kelepçeleme, kapatma veya kesmeye göre birbirine göre yer değiştiren iki karşılıklı düzenlenmiş şahmerdan içerir. Kapatıldıktan sonra, pistonları mekanik olarak kapalı tutmak için bir kilitleme şaftı mekanizması devreye sokulabilir ve hidrolik basınç kaybolsa bile sızdırmazlığı korur; bu, uzun süreli kuyu kontrol operasyonları için önemli bir yedek özelliktir.

Dört Tür Ram Önleyici: Her Biri Ne Yapar?

Ram önleyiciler birbirinin yerine kullanılamaz: Dört farklı ram tipinin her biri, belirli bir kuyu kontrol senaryosunu ele alır ve tam donanımlı bir BOP yığını, her türlü olası acil durumu kapsayacak şekilde tipik olarak en az üç farklı ram tipini içerir.

Tablo 1: Petrol ve gaz kuyusu kontrolünde kullanılan dört koç önleyici türü, bunların sızdırmazlık mekanizmaları, aktivasyon senaryosu ve operasyonel sınırlamalarının karşılaştırılması. Kaynaklar: SVES Petrol Sahası Tedarik, Wikipedia, ScienceDirect, CSB Derin Su Ufku Araştırma Raporu.

BOP Yığını Nasıl Düzenlenir?

Bir BOP yığını, en esnek, en hızlı hareket eden cihaz en üstte (halka şeklinde önleyici) ve aşağıda giderek daha güçlü koç önleyicilerle düzenlenmiştir; böylece operatörler, tepkilerini hızlı bir kısmi sızdırmazlıktan, gerekirse delme dizisinin tamamen mekanik olarak ayrılmasına kadar yükseltebilirler. Deniz altı BOP yığınlarına yönelik ABD Patent belgelerine göre, rezervuara daha yakın yerleştirilen patlama önleyiciler genellikle sondaj borularını kapatmak ve yalıtmak için sağlanırken, birikintiden daha uzak olanlar sondaj dizisini ayırmak ve kuyuyu hava geçirmez şekilde kapatmak için sağlanır.

Yukarıdan aşağıya doğru çalışan temsili bir yüzey BOP yığını tipik olarak şunları içerir: üstte bir veya iki halka şeklinde önleyici; bir adet değişken delikli veya boru koçu önleyici; bir kör koç önleyici; ve kuyu başına en yakın olan altta bir adet kör kesme şahmerdanı önleyici. BOP düzeneğini kasa kafasına bağlayan flanşlı bir ara parçası olan bir delme makarası, kesme hatları ve kısma hatları için bağlantı noktaları sağlar. BOP yığın tasarımları, ScienceDirect'e göre 15.000 psi'ye kadar çalışma basınçlarını kaldıracak şekilde yapılandırılabilir ve her yapılandırma, yığın düzenini açıklayan bir API belirleme kodu taşır.

Yüzey ve Denizaltı Patlama Önleyicileri: Temel Farklılıklar

Yüzey ve deniz altı patlama önleyicilerin temel mekaniği aynıdır, ancak deniz altı BOP'lar aşırı su derinliği, uzaktan çalıştırma, bakım için kısıtlı erişim ve yüzey BOP'larının gerektirmediği birden fazla yedekli kontrol sistemine duyulan ihtiyaç ile mücadele etmelidir.

Tablo 2: Yüzey/kara patlama önleyicileri ile deniz altı/derin su patlama önleyicilerinin konum, basınç değeri, kontrol sistemi, bakım erişimi ve acil durum bağlantı kesme kapasitesi açısından karşılaştırılması. Kaynaklar: Wikipedia, Keystone Energy Tools, bop-products.com.

Adım Adım: Bir Tekme Tespit Edildiğinde Ne Olur?

Bir tekme tespit edildiğinde mürettebat, BOP'un tüm bu adımları mümkün kılan fiziksel bariyeri sağlamasıyla birlikte, tanımlanmış bir sıra boyunca hareket eden (tespit etme, kapatma, devre dışı bırakma ve öldürme) iyi bir kontrol tepkisi uygular.

1. Tekme tespiti: Sondaj ekipleri çukur hacmini (çamur tanklarındaki sıvı miktarı), pompa basıncını ve anormallikler için akış hızını izler. Pit kazancı (beklenenden daha fazla akışkanın geri dönüşü) klasik vuruş göstergesidir. Rein Wellhead Equipment'ın teknik belgelerine göre sondaj operatörleri, bir tekme tespit edildiği anda operasyonları durdurmak için kuyuyu emniyete almalı ve kapatmalıdır.
2. Kapatma: Delici, BOP'u makinenin zemininde bulunan kontrol panelleri veya Koomey akümülatör ünitesi aracılığıyla etkinleştirir. Halka şeklindeki önleyici, delik içindeki her şeyin etrafını kapatabildiği için genellikle ilk önce kapatılır. Uygun BOP'un kapatılması sıvıların kuyu deliğinden dışarı akmasını önler.
3. Basınç okuması ve değerlendirmesi: Kuyu kapatıldığında mühendisler, formasyonu dengelemek için gereken öldürücü çamur yoğunluğunu hesaplamak için kapatılan sondaj borusu basıncını ve kapatılan mahfaza basıncını okur.
4. Vuruşun sirkülasyonu: Mühendisler, jikle manifoldunu kullanarak sondaj sıvısını kontrollü basınçta kuyu içerisinde dolaştırarak, daha ağır çamur sondaj hattından aşağıya pompalanırken, tekme sıvısının jikle hattı boyunca güvenli bir şekilde yukarı ve dışarı doğru hareket etmesine olanak tanır.
5. Kuyunun öldürülmesi: Tekme sıvısı çıkarıldıktan ve kuyu deliği uygun şekilde ağırlıklandırılmış öldürme çamuruyla doldurulduktan sonra, çamur kolonunun hidrostatik basıncı formasyon basıncını aşar ve kuyu etkili bir şekilde öldürülür. Daha sonra BOP açılabilir ve sondaj işlemine devam edilebilir.
6. Acil durum kesme (son çare): Tekme, onu dışarı doğru dağıtma yeteneğinin ötesine geçerse veya sondaj makinesinin acil olarak bağlantısının kesilmesi gerekiyorsa, sondaj ipini kesmek ve kuyu deliğini tamamen kapatmak için kör kesme şahmerdanı etkinleştirilir.

Deepwater Horizon: BOP Arızasının Ortaya Çıkardığı Şey

20 Nisan 2010'daki Deepwater Horizon felaketi, bir BOP'un son savunma hattı başarısız olduğunda ne olacağına ilişkin kesin vaka çalışması olmaya devam ediyor ve ABD Kimyasal Güvenlik Kurulu'nun (CSB) araştırma bulguları, takip eden yıllarda uluslararası BOP tasarım ve test standartlarını doğrudan şekillendirdi.

CSB'nin araştırma raporu, patlamaya yol açan ardışık dört bariyer arızası tespit etti: çimento, hidrokarbon oluşumlarını kapatmada başarısız oldu; Negatif basınç testi, kuyunun mühürlenmediği halde mühürlendiğini gösterecek şekilde yanlış yorumlandı; mürettebat, gaz ve petrol neredeyse yüzeye ulaşana kadar kuyunun aktığını tespit edemedi; ve son olarak, patlama önleyici, akışı durduramadı ve kuyuyu, düzeltici önlemlerin alınmasına yetecek kadar uzun süre mühürleyemedi.

BOP'un kritik başarısızlık noktası, sondaj borusunu kesmek ve kuyuyu kapatmak için tasarlanmış son çare cihaz olan kör kesme silindiriydi. CSB ve WorkBoat'un araştırma analizine göre sondaj borusu, operatörlerin boru şahmerdanlarını kapatarak boruyu BOP deliği içinde merkezin dışına ve kör kesme şahmerdanının etkin kesme mesafesinin dışına yerleştirmesi sırasında oluşan büyük basınç farkı nedeniyle büküldü. CSB raporu aynı zamanda kontrol bölmelerinde çok sayıda hatalı kablolamayı da tespit etti: Bir solenoid bobini, iki kanalın birbirine zıt olmasını sağlayacak şekilde yanlış kablolanmıştı; bu da, diğer tüm arızalardan bağımsız olarak solenoid valfin harekete geçmesini engelleyecekti. Deadman sistemindeki pilin bozulması, yeni bir arıza katmanı daha ekledi.

Academia.edu'da yayınlanan akademik analizde özetlendiği üzere daha geniş kapsamlı araştırma, BOP'un başarısızlığını, özellikle BOP yığınları için kontrol sistemlerini yöneten API Spesifikasyonu 16D'deki yetersiz tasarım ve test standartlarına bağladı. Felaket, API standartlarında revizyonları doğrudan hızlandırdı ve açık deniz platformlarındaki BOP ekipmanının daha sıkı test edilmesini ve bakımının yapılmasını gerektiren yeni ABD Güvenlik ve Çevre Uygulama Bürosu (BSEE) düzenlemelerini harekete geçirdi.

BOP Testi, Bakım ve Düzenleme Gereksinimleri

BOP'lar, API standartları ve ulusal düzenleyici kurumlar tarafından belirlenen aralıklar ve test basınçları ile düzenli bir programda zorunlu basınç testlerine ve fonksiyon testlerine tabidir, çünkü gerçek koşullar altında hiçbir zaman test edilmemiş bir BOP yalnızca güvenlik görünümü sağlar. Vikipedi'nin mühendislik genel bakışında da belirtildiği gibi, düzenlemeler genellikle halka şeklinde bir önleyicinin kuyu deliğini tamamen kapatabilmesini gerektirir.

• Fonksiyon testi: Aktif sondaj operasyonları sırasında genellikle her 7 ila 14 günde bir, doğru mekanik çalışmayı doğrulamak için her BOP bileşeninin açılıp kapatılması gerekir.
• Basınç testi: BOP yığınının, sızdırmazlık bütünlüğünü doğrulamak için, genellikle yeni bir BOP kurulduğunda ve sonrasında belirli aralıklarla, ABD açık deniz operasyonlarında, Deepwater Horizon sonrası BSEE yönetmelikleri uyarınca her 21 günde bir, nominal çalışma basıncına kadar basınç testine tabi tutulması gerekir.
• Akümülatör testi: Hidrolik akümülatörün, herhangi bir pompa yardımı olmadan tüm BOP işlevlerini kapatmaya yetecek kadar önceden doldurulmuş basınç içerdiği doğrulanmalı ve arıza emniyetli enerji rezervinin sağlam olduğu doğrulanmalıdır.
• Kontrol podu testi (denizaltı): Deniz altı BOP'larındaki hem birincil hem de ikincil kontrol bölmeleri, bir bölmenin kaybının sistemin herhangi bir işlevi kapatma yeteneğinden ödün vermediğini doğrulamak için bağımsız olarak test edilmelidir.
• Kesme koçu kapasitesi doğrulaması: Deepwater Horizon araştırmasının merkezden kaçan borunun kesmeyi önlediği bulgusunun ardından, düzenleyici kılavuz artık kesme silindiri tasarımlarının her kuyu programında kullanılacak belirli boru kaliteleri ve bağlantı konfigürasyonlarına göre test edilmesini gerektirmektedir.

Patlama Önleyiciler Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

Soru: Tekme ile patlama arasındaki fark nedir?

Tekme, kuyu deliği basıncının bir an için formasyon basıncının altına düşmesi nedeniyle oluşan formasyon sıvılarının (petrol, gaz, su veya herhangi bir kombinasyon) kuyu deliğine akışıdır. Tekme, erken tespit edilirse yönetilebilir bir olaydır ve BOP derhal kapatılarak kuyuya kapatılır. Patlama, kontrolsüz bir vuruşun sonucudur: formasyon sıvıları herhangi bir etkili bariyer olmadan yüzeye akmaya devam eder ve çoğu zaman patlayıcı ve çevresel olarak yıkıcı sonuçlar doğurur. BOP'un tüm amacı, her vuruşu patlamaya dönüşmeden önce kontrollü, yönetilebilir bir olaya dönüştürmektir.

S: Delme ipi dönerken patlama önleyici kullanılabilir mi?

Evet, halka şeklindeki BOP için. Vikipedi'nin teknik genel bakışına göre halka şeklindeki patlama önleyiciler, sondaj sırasında dönerken bile sondaj borusunun etrafında bir sızdırmazlık sağlamada etkilidir. Halka şeklindeki önleyicideki kauçuk paketleme elemanı, boruyu basıncı kontrol altına alacak kadar sıkı bir şekilde kavrayabilir ve aynı zamanda sıyırma operasyonlarının temeli olan yavaş dönüşe veya kontrollü eksenel harekete izin verir. Ram önleyiciler ise aksine, sabit bir boruyu kavramak için tasarlanmıştır ve dinamik dönüş veya önemli boru hareketi için kullanılmamalıdır.

S: Tipik bir denizaltı BOP yığını ne kadar büyük ve ağırdır?

Aşağı Deniz Yükseltici Paketi (LMRP) de dahil olmak üzere tipik bir deniz altı derin su BOP yığını, 18-25 fit uzunluğa sahip olabilir ve 400.000 ila 450.000 pound (kabaca 200 metrik ton) ağırlığa sahip olabilir. Yığının delik çapı (sondaj ipinin içinden geçtiği iç açıklık) derin su operasyonları için genellikle 18,75 inçtir. Bu boyutlar, 10.000 feet'i aşabilen su derinliklerinde 10.000 ila 15.000 psi'lik nominal basınçlarda BOP'un dayanması gereken aşırı kuvvetleri yansıtır.

S: Sondaj yükselticisi nedir ve BOP'a nasıl bağlanır?

Sondaj yükselticisi, deniz tabanındaki denizaltı BOP'unu yüzeydeki sondaj kulesine bağlayan, sondaj dizisi, sondaj sıvısı geri dönüşleri ve öldürme ve boğma hatları için sürekli kapalı bir yol sağlayan geniş çaplı bir boru dizisidir. Wikipedia'ya göre, bir yükseltici kuyu deliğini etkin bir şekilde sondaj kulesine kadar uzatıyor. Yükseltici, alt ucundan BOP yığınının LMRP kısmına bir hidrolik konektör yoluyla bağlanır ve yükselticinin mandalı hızlı bir şekilde açılarak, acil bir durumda BOP yerinde ve aşağıdaki kuyu başında mühürlü kalırken teçhizatın bulunduğu yerden hareket etmesine izin verilir.

S: Deepwater Horizon'daki kesme silindiri neden kuyuyu kapatmayı başaramadı?

ABD Kimyasal Güvenlik Kurulu'nun WorkBoat tarafından bildirilen araştırma bulgularına göre, Deepwater Horizon'daki kör kesme şahmerdanı öncelikle acil durum sırasında boru şahmerdanları kapatıldığında oluşturulan aşırı iç basınç farkı altında sondaj borusunun bükülmesi nedeniyle başarısız oldu. Bu "etkili sıkıştırma" sondaj borusunu BOP deliği içinde merkezin dışına doğru bükerek onu kesme şahmerdanının bıçaklarının etkili kesme menzilinin dışına yerleştirdi. Araştırmacılar tarafından tespit edilen diğer katkıda bulunan faktörler arasında kontrol bölmelerinden birindeki yanlış elektrik kablolaması, emniyet sistemindeki bozulmuş piller ve endüstrinin merkezden kaçan borunun kesme silindirinin çalışmasını engelleyebileceğine dair genel farkındalık eksikliği yer alıyordu; bu, felaketten önce resmi olarak hiçbir zaman test edilmemiş bir tasarım senaryosuydu.

S: Kuyu kontrolü için geleneksel BOP'lara alternatifler var mı?

Yönetimli Basınçlı Sondaj (MPD) sistemleri, ilk etapta tekmelere neden olan koşulları en aza indirgemek ve reaktif BOP müdahalesine olan bağımlılığı azaltmak için sondaj süreci boyunca sürekli, hassas şekilde kontrol edilen kuyu deliği basıncını koruyan tamamlayıcı bir yaklaşımı temsil eder. Bazı deneysel tasarımlar, düşük basınçlı kontrollü delmeye izin vermek için yüzeyde dönen bir sondaj dizisinin etrafını kapatan döner kontrol cihazları (RCD'ler) içerir. Bununla birlikte, ticari olarak kullanılan hiçbir sistem şu anda acil durum kuyusu kontrolü için birincil mekanik bariyer olarak BOP'un yerini alamaz; MPD ve RCD'ler BOP teknolojisinin yerine geçmek yerine onu tamamlar.

Özet

Patlama önleyici, bir dizi mekanik olarak yedekli hidrolik bariyeri (tepede halka şeklinde önleyiciler, altta boru şahmerdanları ve kör kesme şahmerdanları) doğrudan kuyu başının üzerine yerleştirerek çalışır ve bir tekme patlamaya dönüşme tehdidinde bulunduğunda 15.000 psi'ye kadar basınçlara karşı anında sızdırmazlık sağlamaya hazırdır. Halka şeklindeki BOP, her türlü boru geometrisinin çevresinde hızlı, esnek birinci hat sızdırmazlık sağlar; boru koçları belirli bir sondaj dizisi çapını kavrar ve mühürler; ve kör kesme silindiri, sondaj ipini keserek ve açık deliği tek bir hidrolik darbeyle kapatarak endüstrinin son çaresi olarak görev yapar.

Deepwater Horizon felaketi, ölümcül sonuçlarla, bir BOP'un etkinliğinin yalnızca doğru mekanik tasarıma değil aynı zamanda uygun kablolamaya, bakımı yapılan pillere, merkez dışı boru dahil gerçekçi senaryolara karşı düzenli testlere ve sistemi zamanında etkinleştiren prosedürel iyi kontrol adımlarının titizlikle uygulanmasına bağlı olduğunu gösterdi. BOP tasarımının devam eden evrimi (iyileştirilmiş kesme koçu test protokolleri, elektro-hidrolik multipleks kontrol yedekliliği ve emniyetli emniyet sistemleri dahil) yaşam döngülerinin her aşamasında gerçek anlamda kontrol edilebilecek kuyuların peşinde bu olaydan dersler almaya devam eden bir endüstriyi yansıtıyor.