Yüksek basınç, yüksek sıcaklık, aşındırıcı ortam ve hatta yanıcı ve patlayıcı risklerle dolu petrol ve gaz arama ve geliştirme alanlarında, API 6A kapı vanaları Kuyu başı ekipmanlarında ve Noel ağaçlarında "güvenlik anahtarı" olarak hayati bir rol oynayın. Sadece sıvı kontrolünün icracısı değil, aynı zamanda personelin güvenliğini sağlamak, çevre kirliliğini ve ekipmanın güvenilir şekilde çalışmasını sağlamak için önemli bir engeldir.
1. Çekirdek Kavram: Sıkı standartlar altında yüksek basınçlı vanalar
API 6A Standart: API, Amerikan Petrol Enstitüsü'nün kısaltmasıdır. API SPEC 6A, özellikle "Wellhead Ekipmanları ve Noel Ağacı Ekipmanı" için küresel bir yetkili spesifikasyondur. Ekipmanın sert yeraltı ve yüzey ortamlarında yıllarca güvenli ve güvenilir bir şekilde çalışabilmesini sağlamak için tüm tasarım, malzeme, üretim, test, işaretleme ve dokümantasyon süreci için son derece katı gereksinimleri öngörmektedir.
Kapı Valfının Özü: Bir kapı valfi, sıvı akışının yönüne dik bir kapı plakasını (kama veya kapı plakası olarak da adlandırılır) kaldırarak ve indirerek açılan ve kapanan bir valftir. Kapı tamamen kaldırıldığında, akış kanalı engellenmez; Kapı tamamen düştüğünde, sızdırmazlık yüzeyi zorla sızdırmazlık elde etmek için valf koltuğuna basar.
API 6A Kapı Valfi Tanımı: Özellikle API 6A standartlarına uygun olarak tasarlanmış, üretilen, test edilmiş ve sertifikalandırılan bir kapı valfini ifade eder. Petrol ve gaz kuyu başlarında yüksek basınç, yüksek sıcaklık, kum ve hidrojen sülfür (H2S) gibi aşırı çalışma koşulları için uyarlanmıştır. Genellikle, 2000 psi (13.8 MPa), 3000 psi (20.7 MPa), 5000 psi (34.5 MPa), 10000 psi (69.0 MPa), 15000 psi (103.5 MPa) veya hatta 20000 psi (138.0 MPa) gibi çalışma basıncı derecesi çok yüksektir.
2. Yapı ve çalışma prensibi: sıkılık ve güvenilirliğin temel taşı
Çekirdek bileşenler:
Valf gövdesi: Genellikle katı dövme karbon çelik, düşük alaşım çelik veya paslanmaz çelikten yapılmış basınç taşıyan gövde ve akış kanalı tasarımının türbülans ve erozyonu en aza indirmesi gerekir. Bağlantı yöntemine göre, esas olarak flanş tipi, kelepçe tipi ve dişli tip (yüksek basınçlı ana valf için daha az kullanılır) vardır.
Bonnet/Bonnet: Valf gövdesinin üst kısmını kapatın ve bir valf kök kanalı sağlayın. Cıvata bağlantısı, basınç kendi kendine sıkıcı conta ve döner kaput gibi tasarımlar vardır. Genellikle valf boşluğundaki anormal derecede yüksek basıncı güvenli bir şekilde serbest bırakmak için bir basınç tahliye vanası/fişi ile donatılmıştır.
Kapı: Çekirdek açma ve kapanış kısmı. Ana Türler:
Kama Kapısı: Sızdırmazlık, iyi sızdırmazlık ve en yaygın olarak kullanılan kama eylemine dayanan tek parça veya elastik bir yapı.
Paralel Kapı: İki kapı arasında, her iki taraftaki valf koltuklarına paralel olarak basan, sıcaklık değişikliklerine iyi uyum sağlayan ve genellikle katı parçacıklar içeren çalışma koşullarında kullanılan bir destek mekanizması (yay gibi) vardır.
Valf gövdesi: Yüksek mukavemetli ve korozyona dayanıklı (genellikle paslanmaz çelik) olması gereken çalışma torku ve kaldırma hareketini ileten bileşen. Kaldırma sapları (valf gövdesi kapı ile yükselir ve düşer ve dişler valf gövdesinin dışındadır) ve dönen saplar (valf gövdesi sadece döner ve yükselir ve düşmez ve iplikler valf gövdesinin içindedir).
Valf koltuğu: Bir contayı oluşturmak için kapı sızdırmazlık yüzeyine temas eden halka şeklindeki bir bileşen. API 6A kapı vanaları genellikle kolay bakım için değiştirilebilir valf koltukları kullanır. Valf koltuğu sızdırmazlık yüzeyi, aşınma direncini ve korozyon direncini arttırmak için sert alaşım (stellite alaşımı gibi) ile kaynaklanmıştır.
Dolma kutusu: Valf gövdesini çevreleyen, esnek paketleme (grafit halkalar gibi) ile doldurulur ve ortamın valf gövdesi boyunca sızmasını önlemek için bir bezle basılır. API 6A, sıkı düşük sızıntı standartları gerektirir.
Çalışma Mekanizması:
Manuel: el çarkı, şanzıman (büyük çaplı yüksek basınçlı vanalar için).
Otomatik: Hidrolik aktüatör, pnömatik aktüatör, elektrik aktüatör, genellikle uzaktan kumanda veya acil durum kapatma (ESD) için kullanılır.
Çalışma İlkesi:
Valfi açın: El çarkını saat yönünde döndürün veya aktüatörün sürün, valf gövdesi kapıyı dikey olarak yukarı doğru hareket ettirerek valf koltuğu sızdırmazlık yüzeyini bırakır ve akış kanalı tamamen engellenene kadar yavaş yavaş açılır.
Vanayı kapatın: El çarkını saat yönünün tersine döndürün veya aktüatöre sürün, valf gövdesi, geçit sızdırmazlık yüzeyi valf koltuğu sızdırmazlık yüzeyine güvenilir bir conta oluşturmak için dikey olarak aşağı doğru hareket etmeye iter.
3. Temel özellikler ve sıkı gereksinimler: Aşırı zorlukları karşılayın
Yüksek basınç bütünlüğü: API 6A'da belirtilen, maksimum nominal basınçta sızıntı ve deformasyon sağlamak için genel endüstriyel vanaların gereksinimlerinden çok daha yüksek olan API 6A'da belirtilen kabuk kuvvet testi ve sızdırmazlık testini (üst sızdırmazlık testi, düşük basınçlı sızdırmazlık testi, yüksek basınçlı sızdırmazlık testi dahil) geçirmelidir.
Malzeme ve Sınıf:
PSL (ürün spesifikasyon seviyesi): Katı kalite kontrol seviyesini temsil eder. PSL 1 temel gereksinimdir, PSL 2/3/3G/4 ise daha katı malzeme kontrolü, muayene, test ve belge izlenebilirliği (darbe tokluk testi, daha kapsamlı NDT tahribatsız test) gerektirir.
PR (Performans Gereksinimi): Malzemenin belirli bir sıcaklıkta (mukavemet ve tokluk gibi) performans gereksinimlerini temsil eder. PR1/PR2 yaygın olarak kullanılır.
Malzeme Seçimi: Kesinlikle Standart Malzemeler Çalışma koşullarına (basınç, sıcaklık, orta koroziyet, H2S kısmi basınç, vb.) Göre, AISI 4130/4140 (düşük alaşım çelik), F22/F316/F51 (dubleks çelik), vb.
Yangın Güvenliği: API 6FA veya API 6FC Yangın Testi Standartlarına uymalıdır. Simüle edilmiş bir yangın ortamında (yüksek sıcaklıkta alev yakma), valf, katastrofik sonuçları önlemek için nominal basınca maruz kaldığında dış ve iç sızdırmazlığı (veya standart tarafından izin verilen sızıntı oranı) koruyabilir. Bu, API 6A vanalarını sıradan endüstriyel vanalardan ayıran temel güvenlik gereksinimidir.
Aşırı sızdırmazlık performansı:
Ana conta (valf koltuğu / kapı): Sıfır sızıntı veya son derece düşük sızıntı oranı gerektirir (ISO 5208 / API 598 Sınıf A veya daha katı standartlara göre).
Üst Conta: Tamamen açık durumdaki valf gövdesi ve valf kapağı arasındaki conta, paketlemenin API 6A vanalarının zorunlu bir fonksiyonu olan tamamen açık durumda değiştirilmesini sağlar.
Paketleme Contası: ISO 15848-1 veya API 622 standartlarına göre düşük kaçak emisyon gereksinimleri, zararlı medya sızıntısı riskini en aza indirir.
Dayanıklılık ve Direnç: Tasarımın erozyon (yüksek hızlı kum içeren sıvı), korozyon (CO2, H2S, tuzlu su), aşınma, termal döngü ve sık çalışma gibi zorlukları dikkate alması gerekir.
Katı test ve sertifika: Üretim süreci katı bir kalite kontrol sistemini takip etmelidir (genellikle ISO 9001 sertifikası).
Her valf, fabrikadan ayrılmadan önce bir dizi zorunlu test (kabuk mukavemeti, conta, üst conta) geçirmelidir.
Üreticiler API monogram sertifikasını geçmeli ve ürünler API 6A standartlarına tam olarak uyduklarını kanıtlamak için API monogramı ile işaretlenmelidir.
4. Temel Uygulama Alanları: Petrol ve Gaz Gelişiminin Kilit Noktası
API 6A kapı valfi, kuyu ve Noel ağacının temel bileşenidir. Ortak kurulum konumları şunları içerir:
Kasa Kafası/Tüp Kafası: Ana Valf, Kanat Valfı.
Noel Ağacı: Ana valf (üst ana valf, alt ana valf), kanat vanası (üretim kanadı valfi, gövde kanadı valfi), dönüşüm valfi (çapraz valf), gaz kelebeği valfi (bazı tasarımlar kapı valfi kullanır).
Patlama Önleyici Kontrol Cihazı: Yüksek basınçlı hidrolik kapı valfi.
Kırılma Manifoldu/Test Manifoldu: Yüksek basınçlı akış kontrol noktası.
Ana işlevleri, kuyudaki yüksek basınç sıvısını izole etmek, üretim/enjeksiyon sıvısının akış yönünü kontrol etmek ve ekipman bakımı veya acil durumlar (patlama gibi) için güvenli bir kesim sağlamaktır.
5. Seçimde temel faktörler
Uygun bir API 6A kapı valfi seçmek dikkate alınmalıdır:
Nominal çalışma basıncı (çalışma basıncı derecesi): Sistemin beklenen maksimum basıncına eşit veya daha yüksek olmalıdır.
Sıcaklık derecesi: Çalışma sıcaklığı aralığını açıkça tanımlayın (düşük sıcaklık, normal sıcaklık, yüksek sıcaklık).
Delik boyutu: delik boyutu (2-1/16 ", 3-1/8", 5-1/8 "vb.).
Son bağlantı: flanş (RF, RTJ), kelepçe göbeği, dişli.
Malzeme Sınıfı: Ortamın aşınabilirliğine göre karşılık gelen karbon çelik, düşük alaşım çelik veya paslanmaz çelik (AA, BB, CC, DD, EE, FF, HH) derecesini seçin (özellikle H2S içerik-Co2 kısmi basınç).
PSL Seviyesi: Proje spesifikasyonlarına veya çalışma koşulu risklerine göre gerekli kalite kontrol seviyesini belirleyin.
Çalışma modu: Manuel (el çarkı, şanzıman), hidrolik aktüatör, pnömatik aktüatör, elektrik aktüatörü.
Özel Gereksinimler: NACE MR0175/MR0103 (anti-sülfür stres çatlaması), yangın koruma gereksinimleri (API 6FA/6FC), düşük sıcaklık etki gereksinimleri vb.
6. Bakım ve Bakım
API 6A kapı valfi sağlam olacak şekilde tasarlanmış olsa da, aşırı çalışma koşullarında hala düzenli bakım gerektirir:
Düzenli çalışma: Normalde açık veya normal olarak kapalı durumda bile, kapının valf koltuğuna yapışmasını veya valf gövdesinin sıkışmasını önlemek için tam inme anahtarı işlemi birkaç kez düzenli olarak (aylık gibi) gerçekleştirilmelidir.
Paketleme sızıntısı olup olmadığını kontrol edin: Dolma kutusunu sızıntı için izleyin.
Korozyon Koruması: Valfin dışını temiz tutun ve bir korozyon önleyici kaplama uygulayın.
Profesyonel Bakım: Bir problem meydana geldiğinde veya bakım döngüsüne ulaşıldığında, profesyoneller sökmeli, incelemeli, onarmalı (valf koltuğu, sızdırmazlık halkası, paketleme, sızdırmazlık yüzeyinin öğütülmesi) ve API ve üretici özelliklerine göre tekrar test etmelidir.
API 6A Kapı Valfı, petrol ve gaz endüstrisinin yukarı akış alanında vazgeçilmez bir yüksek güvenilirlik anahtar ekipmanıdır. En katı tasarım spesifikasyonlarını, en yüksek malzeme seçim derecesini, en sıkı üretim ve test standartlarını ve en önemli yangın güvenliği kavramını somutlaştırır. Derin deniz sondaj platformlarından karada yüksek basınçlı gaz kuyularına, mükemmel yapısal bütünlüğü ve sızdırmazlık performansı ile API'ya kadar, 6A kapı valfi, aşırı ortamlarda kuyu kafalı güvenliğini sessizce korur, değerli petrol ve gaz kaynakları akışını etkili bir şekilde kontrol eder ve tüm endüstrinin güvenli üretimini korur. Tasarım ilkelerini anlamak, seçim spesifikasyonlarını takip etmek ve petrol ve gaz alanlarının güvenli ve verimli çalışmasını sağlamak için uygun bakımın yapılması esastır. API 6A standardını karşılayan ve resmi sertifika elde eden vanaların seçilmesi, proje güvenliği ve güvenilirliğini sağlamak için temel ön koşuldur. .
+86-0515-88429333
BİZE ULAŞIN
