Kuyu kontrolünde halka şeklindeki BOP'un kritik rolünü anlamak

Petrol ve gaz sondajının yüksek bahisli ortamında, kuyu çubuğu üzerinde kontrolün sürdürülmesi çok önemlidir. Bu amaç için tasarlanmış özel ekipman paketi arasında Halka halka bop (Patlama Önleyici) Temel ve çok yönlü bir güvenlik bariyeri olarak durur. Güvenli sondaj operasyonları için işlevini, uygulamasını ve önemini anlamak şarttır.

Halka BOP'u tanımlamak

Halka şeklindeki bir BOP, kuyu başının üzerine monte edilmiş ve BOP yığınının kritik bir bileşenini oluşturan büyük, özel bir valftir. Birincil fonksiyonu, aktifleştirildiğinde halka şeklindeki boşlukta-matkap borusunu, gövdeyi veya hatta açık bir delikte (çıplak kaya oluşumu) içinde (hatta çıplak kaya oluşumu) basınçlı bir conta oluşturmaktır. Belirli boru boyutlarını kapatan veya boruyu tamamen kesen Ram tipi BOP'lerin aksine, halka şeklindeki BOP güçlendirilmiş, hamur şeklindeki elastomerik bir sızdırmazlık elemanı kullanır.

Mekanizma ve işlev

Hidrolik basınç uygulandığında, bu sızdırmazlık elemanı (genellikle paketleme ünitesi olarak adlandırılır) radyal olarak içe doğru sıkıştırılır. Bu sıkıştırma, elemanı delikte bulunan her şeyin etrafında bir contayı daraltmaya ve oluşturmaya zorlar:

Matkap borusu: Çeşitli çaplardaki matkap borusu etrafında sızdırmaz, borunun, sınırlamalar ve spesifik prosedürlerle de olsa basınç tutulmasını sağlarken dikey olarak (soyulmuş) döndürülmesini sağlar (soyulur).

Kahreter: Gövde çalışması veya çimentolama gibi belirli işlemler sırasında kasa dizelerinin etrafını kapatabilir.

Açık delik: Herhangi bir tübüler yokluğunda, yetkin bir halka şeklindeki bop, açık sondaj deliğinin kendisini tamamen kapatabilir ve kapatabilir.

Öldür ve boğulma çizgileri: Kuyu kontrol sıvısı enjeksiyonu (öldürme çizgileri) ve kontrollü sıvı saptırması (boğulma çizgileri) için kullanılan özel çizgiler etrafında bir conta sağlar.

Bu contanın temel amacı, delme, açma veya diğer kuyu kanalları sırasında kontrolsüz oluşum sıvılarının (yağ, gaz veya su) halka yukarı akmasını önlemektir. Bu basınçları içererek, halka şeklindeki BOP, patlamalara dönüşen tekmelere (kontrolsüz oluşum sıvısı akışı) karşı birincil engel olarak işlev görür - felaket, kontrolsüz sürümler.

Operasyonel bağlam ve önem

İlk Savunma Hattı: Çoğu zaman, halka şeklindeki BOP, çeşitli boru boyutlarında kapanma yeteneği ve nispi çalışma hızı nedeniyle kuyu kontrol sorunları tespit edildiğinde (bir "tekme") etkinleştirilen ilk BOP bileşenidir.

Çok yönlülük: Delik içindeki farklı borular ve aletlerin etrafına sızdırmazlık kapasitesi, boru açma, kasa veya az dengelenmiş sondaj gibi karmaşık işlemler sırasında vazgeçilmez hale getirir.

Kuyu Kontrol Prosedürleri: Halka BOP, "Driller Yöntemi" ve "Bekleme ve Ağırlık Yöntemi" gibi kritik kuyu kontrol yöntemlerinin merkezinde yer alır. Kuyuda kapatmak için kullanılır, gerekli öldürme sıvısı yoğunluğunu hesaplamak için gerekli olan kapanma basınçlarının ölçülmesine izin verir ve daha sonra akışı dolaşırken akışı kontrol eder.

Artıklık: RAM BOP'ları kritik kesme ve boruya özgü sızdırmazlık yetenekleri sağlarken, halka şeklindeki BOP hayati fazlalık sunar. Düzgün çalışan bir BOP yığını her zaman en az bir halka şeklindeki bop içerir.

Temel hususlar ve bakım

Basınç derecelendirmeleri: Halka şeklindeki BOP'lerin, operasyon için beklenen maksimum kuyu basıncını aşması gereken spesifik basınç derecelendirmeleri (örn. 5.000 psi, 10.000 psi, 15.000 psi) vardır.

Boru boyutu ve aşınması: Contanın etkinliği boru çapı, takım derzleri ve sızdırmazlık elemanının durumundan etkilenebilir. Elemanlar zamanla aşınır ve katı bakım programlarına göre denetlenmeli ve değiştirilmelidir.

Hidrolik kontrol: Halka BOP'un hızlı ve tam olarak kapatılması için güvenilir ve yeterince boyutlu hidrolik sistemler gereklidir.

Test: Düzenli fonksiyon testi ve basınç testi (API RP 53 ve yerel makamlar gibi düzenlemelerle zorunlu kılındığı gibi) operasyonel hazır olmayı sağlamak için pazarlık edilemez. Bu, delikte kullanılması muhtemel farklı boru boyutlarında testi içerir.