API16A - resmi olarak şu şekilde bilinir: API Spesifikasyonu 16A, Detaylveırma Ekipmanı Spesifikasyonu — Amerikan Petrol Enstitüsü (API) tarafından yayınlanan ve petrol ve gaz sondaj operasyonlarında kullanılan sondaj ekipmanlarının tasarımını, üretimini, malzemelerini, test edilmesini, muayenesini, işaretlenmesini ve nakliyesini düzenleyen, dünya çapında tanınan stvearttır. Basit bir ifadeyle, API16A defines the mandatory requirements that patlama önleyiciler (BOP'lar), sondaj makaraları, hidrolik konektörler, halka şeklindeki paketleme üniteleri ve ilgili ekipmanların herhangi bir kuyu başına güvenli bir şekilde yerleştirilmeden önce karşılanması gerekir.
Mühendisler, satın alma uzmanları, sondaj yüklenicileri ve düzenleyici kurumlar için API16A pazarlık konusu olamaz. Yıkıcı patlamalara karşı son savunma hattı olan, iyi kontrol edilen ekipmanı doğrudan yönetir. Bu makale, kapsam ve ekipman sınıflveırmalarından basınç değerlerine, malzeme gereksinimlerine, test protokollerine ve uyumluluk hususlarına kadar standardın her önemli yönüne derinlemesine bir bakış sunmaktadır.
API16A Nedir? Kapsam ve Amaç
API16A standard Amerikan Petrol Enstitüsü tarafından geliştirilmiş ve bakımı yapılmıştır ve şu anda Dördüncü Baskısındadır (Nisan 2017'de yayınlandı, ardından Ek 2 (2025) ve Errata 4 (2025) dahil olmak üzere sonraki hata ve eklerle birlikte). Aynı zamanda Amerikan Ulusal Standardı (ANSI/API Spesifikasyonu 16A) olarak da uyumlaştırılmıştır ve uluslararası standartla yakından uyumludur. ISO 13533 Bu da onu küresel sondaj operasyonlarında uygulanabilir kılıyor.
primary purpose of API Spesifikasyonu 16A kuyu başında sondaj ekipmanının güvenli ve işlevsel olarak değiştirilebilir kullanımını sağlamaktır. Farklı üreticilerin ekipmanlarının güvenilir bir şekilde arayüz kurabilmesi için kabul edilebilir minimum gereksinimleri belirler ve kritik sondaj operasyonları sırasında uyumsuzluk arızası riskini azaltır.
API16A Kapsamındaki Ekipmanlar
Şartnameye göre, API16A aşağıdaki spesifik ekipmanlara uygulanabilir ve bu ekipmanlara ilişkin gereklilikleri belirler:
- Ram Patlamasını Önleyiciler (BOP'ler) — kör şahmerdanlar, boru şahmerdanları, kesme şahmerdanları, kör kesme şahmerdanları ve değişken delikli şahmerdanlar dahil
- Ram Blokları, Paketleyiciler ve Üst Contalar — koç tipi BOP'lar içindeki elastomerik sızdırmazlık bileşenleri
- Halka Şeklinde Patlama Önleyiciler - kuyu deliğindeki herhangi bir şeklin etrafını kapatan küresel veya torba tipi önleyiciler
- Halkalı Paketleme Üniteleri - halka şeklindeki BOP'ların içindeki elastomerik sızdırmazlık elemanları
- Hidrolik Konnektörler — BOP yığınını kuyu başına veya LMRP'ye bağlamak için kullanılır
- Sondaj Makaraları — BOP'u kuyu başına bağlayın ve kısma ve durdurma hatları için yan çıkışlar sağlayın
- Adaptörler - Farklı uç bağlantı konfigürasyonlarına sahip ekipman arasındaki geçiş parçaları
- Gevşek Bağlantılar and Kelepçeler - göbek tipi uç bağlantılar için sabitleme donanımı
Şunu unutmamak önemlidir: API16A does not apply to field use or field testing delme ekipmanı. Onarım ve yeniden imalat faaliyetleri ayrı bir standart kapsamındadır. API16AR .
API16A Basınç Değerleri ve Boyut Tanımları
En temel yönlerden biri API16A compliance standartlaştırılmış basınç ve boyut tanımlamalarına uygundur. Spesifikasyon, ekipmanın tasarlanması ve test edilmesi gereken nominal çalışma basınçlarını (RWP) tanımlar. Bu derecelendirmeler, tüm BOP yığınının tutarlı, doğrulanabilir güvenlik marjları dahilinde çalışmasını sağlar.
| Nominal Çalışma Basıncı (RWP) | Tipik Uygulama | Hidrostatik Dayanım Testi | Ortak Ekipman |
| 2.000 psi | Sığ, alçak basınçlı kuyular | 3.000 psi | Halka Şeklindeki BOP'lar, Makaralar |
| 3.000 psi | Kıyıdaki orta derinlikli kuyular | 4.500 psi | Ram BOP'lar, Delme Makaraları |
| 5.000 psi | Standart açık deniz uygulamaları | 7.500 psi | Ram BOP'lar, Hidrolik Konnektörler |
| 10.000 psi | Yüksek basınçlı açık deniz / deniz altı | 15.000 psi | BOP yığınları, Denizaltı konnektörleri |
| 15.000 psi | Ultra yüksek basınçlı derin su | 22.500 psi | Deepwater BOP'lar, LMRP konnektörleri |
| 20.000 psi | Yeni nesil HPHT uygulamaları | 30.000 psi | Özel HPHT BOP sistemleri |
Altında API16A , bir düzenekteki en düşük nominal çalışma basıncı bileşeni, tüm ekipman dizisinin nominal çalışma basıncını belirler. Örneğin, bir BOP gövdesi 15.000 psi olarak sınıflandırılmışsa ancak uç bağlantıları 10.000 psi olarak derecelendirilmişse tüm düzenek bir BOP olarak sınıflandırılır. 10.000 psi nominal çalışma basıncı birim.
API16A Uç Bağlantıları: Türler ve Boyut Gereksinimleri
Uç bağlantılar, fiziksel arayüzlerdir. API16A equipment Bitişik bileşenlere birleştirilir. Spesifikasyon, her biri farklı uygulamalara uygun ve farklı performans özellikleri sunan iki ana uç bağlantı kategorisini tanımlar.
Flanşlı Uç Bağlantıları (Tip 6B ve 6BX)
Flanşlı bağlantılar API16A boyut gereksinimlerine uygun ISO 10423 (API6A'ya eşdeğerdir). Tip 6B flanşlar daha düşük basınçlı uygulamalar için kullanılır (tipik olarak 5.000 psi ve altı), Tip 6BX flanşlar ise yüksek basınçlı uygulamalar için tercih edilir. Halka tipi bağlantı (RTJ) contaları - Tip R, RX ve BX - yüksek basınç koşullarında sızdırmaz bir metal-metal conta elde etmek için flanşlı bağlantılarda kullanılır.
Hub Uç Bağlantıları (Tip 16B ve 16BX)
Hub tipi uç bağlantılar benzersizdir API Spesifikasyonu 16A ve flanşlı bağlantılara göre çeşitli operasyonel avantajlar sunar. 16B hub standart basınç uygulamaları için kullanılırken, 16BX hub'ları 5.000 psi ve üzeri nominal çalışma basınçları için tasarlanmıştır. Kelepçeler göbek bağlantılarını sabitler ve 360° dönebilirlik sunarak dar alanlarda cıvata erişimine olanak tanır; bu, kalabalık platform zeminlerinde büyük bir avantajdır.
| Özellik | API16A Flanged (6B/6BX) | API16A Hub Connection (16B/16BX) |
| Cıvata Sayısı | Çoklu çiviler (boyuta bağlı olarak 8-20) | Kelepçe başına yalnızca 4 cıvata |
| Makyaj Hızı | Daha yavaş — sıralı torklama gerektirir | Daha hızlı — daha az cıvata, hızlı montaj |
| Oryantasyon Esnekliği | Sabit cıvata modeli | 360° sonsuz ayarlanabilirlik |
| Ağırlık ve Boyut | Daha ağır ve daha büyük OD | Daha kompakt ve daha hafif |
| Basınç Aralığı | 2.000 – 20.000 psi | 2.000 – 20.000 psi |
| Ortak Kullanım | Yüzey kuyu başı, genel BOP | Denizaltı BOP yığınları, alanı sınırlı teçhizatlar |
| Değiştirilebilirlik | API6A ekipmanıyla uyumlu | API16A clamps & hubs only |
API16A Malzeme Gereksinimleri
Malzeme seçimi işin en kritik yönlerinden biridir. API16A compliance . Spesifikasyon, belirlenmiş malzeme mukavemet sınıflarına dayalı olarak basınç içeren elemanlar için minimum mekanik özellik gereksinimlerini tanımlar. Bu tanımlamalar minimum akma dayanımına göre tanımlanır ve API6A .
| Malzeme Tanımı | Min. Akma Dayanımı | Min. Çekme Dayanımı | Notlar |
| 36 bin | 36.000 psi | 70.000 psi | Yalnızca fabrikasyon ekipman gövdeleri (düşük gerilim) |
| 45 bin | 45.000psi | 70.000 psi | Düşük basınçlı gövdeler ve kaportalar |
| 60 bin | 60.000 psi | 85.000psi | Genel basınç içeren üyeler, ≤10.000 psi |
| 75 bin | 75.000psi | 95.000psi | Yüksek basınçlı ekipmanlar; API16A, 75K malzeme için %18 uzama gerektirir |
Malzemenin tüm mekanik özellikleri, çeliğin aynı ısısından alınan ve üretim parçasıyla aynı şekilde işlenen Yeterlilik Test Kuponunun (QTC) tahribatlı testiyle doğrulanmalıdır. Ayrıca, API16A uyulmasını zorunlu kılar NACE MR0175 Ekşi hizmet uygulamaları için sertlik sınırları, hidrojen sülfür (H₂S) içeren ortamlarda kullanılan ekipmanların korozyon direnci standartlarını karşılamasını sağlar.
Kaynak gereksinimleri API16A aynı derecede katıdır. Tüm kaynak prosedürleri, kaynakçı nitelikleri ve kaynak muayeneleri, ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu Bölüm V ve Bölüm VIII'e uygun şekilde atıfta bulunan spesifikasyonun ayrıntılı gereksinimlerine uygun olmalıdır.
API 16A Test Gereksinimleri: Fabrika Kabul Testi (FAT) Protokolü
Herhangi birinden önce API16A Ekipman üreticinin tesisinden ayrıldığında sıkı bir Fabrika Kabul Testini (FAT) geçmesi gerekir. FAT, monte edilen ekipmanın yapısal bütünlüğünü ve operasyonel performansını birlikte doğrulayan üç ana test aşamasını kapsar.
1. Sürüklenme Testi
drift test verifies that the bore of all API16A BOP'lar ve delme makaraları dahil olmak üzere ekipmanlar minimum delik çapı gereksinimlerini karşılar. Belirtilen boyutlardaki bir saptırma mandreli, sondaj iplerinin veya diğer kuyu içi aletlerin geçişini engelleyebilecek hiçbir engelin bulunmadığını doğrulamak için ekipmanın içinden tamamen geçmelidir.
2. Hidrostatik Dayanım ve Basınç Testleri
hydrostatic proof test is the primary structural integrity test for API16A equipment . Temel gereksinimler şunları içerir:
- Test basıncı bir süre tutulur minimum 15 dakika basınç stabil hale geldikten ve dış yüzeyler tamamen kuruduktan sonra
- Görünür sızıntı yok kabul kriteridir; herhangi bir sızıntı veya ağlama başarısızlıktır
- timing does not begin until the test pressure stabilizes within the manufacturer's specified range
- Gövdenin her iki ucundaki tüm halka conta yüzey alanları teste dahil edilmelidir.
Kapalı önleyici testler için (BOP'larda sızdırmazlık performansı testleri), her ikisi de alçak basınç and yüksek basınç testler gereklidir. Düşük basınç testleri, stabilizasyondan sonra minimum 10 dakikalık bekleme süresiyle 200–300 psi'de gerçekleştirilir. Yüksek basınç testleri tam hidrostatik test basıncında gerçekleştirilir. Ram kilitleme sistemleriyle donatılmış koç BOP'ları için, kilidin basıncı bağımsız olarak tutabilme yeteneğinin doğrulanması için koç kilidi, koçlar kapatıldıktan sonra devreye alınmalı ve testten önce çalışma basıncı kaldırılmalıdır.
3. Hidrolik İşletim Sistemi Testleri
Monte edilen her BOP ve hidrolik konnektörün, bir hidrolik işletim sistemi testini geçmesi gerekir. Hidrolik çalışma odasının nominal çalışma basıncının 1,5 katı . Hidrolik konnektörler için testin, güvenilir performansı doğrulamak amacıyla ayrıca bir kilitleme/kilit açma döngüsü testini (genellikle üreticinin önerdiği çalışma basıncında minimum 6 tam stroklu kilitleme ve kilit açma döngüsü) içermesi gerekir.
| Test Türü | Test Basıncı | Tutma Süresi | Kabul Kriteri |
| Hidrostatik Dayanım Testi | 1,5 × RWP | Min. 15 dakika | Görünür sızıntı yok |
| Kapalı Önleyici – Düşük Basınç | 200–300 psi | Min. 10 dakika | Görünür sızıntı yok |
| Kapalı Önleyici – Yüksek Basınç | Tam kanıt test değeri | Min. 10 dakika | Görünür sızıntı yok |
| Hidrolik İşletim Sistemi | 1,5 × İşletim RWP'si | Belirtildiği gibi | Sızıntı yok; tam çalışma |
| Drift Testi | Yok (mekanik) | Yok | Mandrel tam delikten geçer |
API 16A ve API6A: Farkları Anlamak
Sektördeki yaygın bir kafa karışıklığı kaynağı, arasındaki ilişkidir. API16A and API6A . Her iki spesifikasyon da kuyu başındaki ekipmanı yönetse de, temelde farklı ürün kategorilerini kapsar ve sondaj ve üretim yaşam döngüsünde farklı işlevlere hizmet eder.
| Kriterler | API16A | API6A |
| Birincil Odak | Sondaj / kuyu kontrol ekipmanı | Kuyu başı ve Noel ağacı ekipmanları |
| Birincil Ekipman | BOP'lar, delme makaraları, halkalar | Muhafaza kafaları, boru kafaları, sürgülü vanalar |
| İşletme Aşaması | Sondaj ve kuyu kontrol işlemleri | Üretim ve tamamlama işlemleri |
| PSL Sistemi | PSL katmanlaması yok (tek gereksinim düzeyi) | PSL 1'den PSL 4'e kadar katmanlama |
| Uç Bağlantı Tipleri | 16B/16BX göbek bağlantıları 6B/6BX flanşları | Yalnızca 6B ve 6BX flanşlar |
| ISO Eşdeğeri | ISO 13533 | ISO 10423 |
| Elastomer Gereksinimleri | Kapsamlı (paketleme elemanları, BOP contaları) | Sınırlı (öncelikle halka contalar) |
| Onarım Standardı | API16AR | API6AR |
Farklılıklarına rağmen, API16A and API 6A equipment are routinely used together kuyu başında. Bir ucunda 6B/6BX flanşlar, diğer ucunda 16B/16BX göbekler kullanan, her iki standarda da uygun delme makaraları ve adaptör makaraları, yüzey ve deniz altı uygulamalarında yaygındır. Bu durumlarda ekipmanın ilgili uç bağlantıları açısından her iki spesifikasyonun gereksinimlerini karşılaması gerekir.
API 16A Delme Makaraları: Tasarım ve İşlev
API16A drilling spools BOP yığını ile kuyu başı arasına monte edilen basınç içeren bileşenlerdir. Kritik bir işlevi yerine getiriyorlar: sondaj operasyonları sırasında kuyu deliği basıncını yönetmek için kısma ve durdurma hatlarının bağlandığı yan çıkışları sağlamak. Sondaj makaraları olmasaydı, BOP aktivasyonu ve kuyu kontrol işlemleri sırasında sondaj çamurunun dolaşımı mümkün olmazdı.
Temel tasarım özellikleri API16A drilling spools BOP yığını deliğine uyması gereken silindirik bir delik, üst ve alt uç bağlantıları (flanşlı veya göbek) ve kısma ve durdurma manifoldları için yan çıkış bağlantılarını içerir. Yan çıkış bağlantıları, hem boyut hem de basınç değeri açısından ana uç bağlantılardan farklı olabilir ancak genel makara çalışma basıncı, en düşük değere sahip bileşen tarafından belirlenir.
Uygun olarak tasarlanıp üretilen sondaj makaraları API Spesifikasyonu 16A aynı zamanda aşağıdakilere de uygun olmalıdır NACE MR0175 Ekşi servis ortamları için ve uç bağlantılar, uygulama gereksinimlerine bağlı olarak API 6A flanşları, API 16A kelepçeli göbek bağlantıları veya WECO birleşim türleri olarak yapılandırılabilir.
API 16A Kapsamındaki Sıcaklık Değerleri
API16A hem metalik hem de metalik olmayan (elastomerik) bileşenler için sıcaklık servis sınıflandırmalarını tanımlar. Bu derecelendirmeler, küresel sondaj operasyonlarında karşılaşılan çeşitli çevre ve kuyu deliği koşullarında ekipman bütünlüğünü sağlamak için gereklidir.
| Sıcaklık Değeri | Sıcaklık Aralığı (Metalik) | Tipik Uygulama |
| K (Soğuk) | -75°F ila 180°F (-60°C ila 82°C) | Arktik ve arktik altı sondaj |
| L (Düşük) | -50°F ila 180°F (-46°C ila 82°C) | Soğuk iklim kara operasyonları |
| P (Standart) | -20°F ila 250°F (-29°C ila 121°C) | Dünya çapında genel petrol sahası kullanımı |
| S (Yüksek) | -20°F ila 350°F (-29°C ila 177°C) | Yüksek sıcaklık / HPHT uygulamaları |
| T (HPHT) | -20°F ila 450°F (-29°C ila 232°C) | Ultra-HPHT derin su kuyuları |
BOP paketleme elemanları, koç contaları ve halka şeklindeki paketleme birimleri dahil olmak üzere metalik olmayan bileşenler, sıcaklıklarını ve kimyasal uyumluluk derecelerini tanımlayan ayrı elastomerik bileşik işaretleme kodları taşır. Bu kodlar bileşen üzerinde işaretlenmeli ve ekipmanın izlenebilirlik kayıtlarında belgelenmelidir. API16A gereksinimleri.
API 16A İşaretleme Gereksinimleri
API16A Ekipmanın yaşam döngüsü boyunca tam izlenebilirliğini sağlamak için zorunlu işaretleme gereksinimlerini belirtir. Ekipman işaretleri gövdeye uygulanmalı ve uygun olduğu şekilde aşağıdaki bilgileri içermelidir:
- Üreticinin adı veya ticari markası
- Ekipman tipi tanımı (örn. RAM BOP, ANULAR BOP)
- API boyutu tanımı (nominal delik boyutu)
- Nominal çalışma basıncı psi cinsinden
- Sıcaklık derecesi (K, L, P, S veya T)
- Seri numarası izlenebilirlik için
- Elastomerik bileşik işaretleme kodu (metalik olmayan bileşenler için)
- API Monogramı (üretici lisanslı bir API Monogram Programıı katılımcısı ise)
API Monogram Program Bir üreticinin kalite yönetim sisteminin denetlendiğini ve standartlara uygun bulunduğunu gösteren, gönüllü fakat yaygın olarak gerekli bir sertifikasyondur. API16A gereksinimleri. Products bearing the API Monogram provide operators with a recognized assurance of quality and conformance to the specification.
API 16A ve İlgili Standartlar: Daha Geniş Kuyu Kontrol Çerçevesi
API16A izolasyon halinde çalışmaz. Kuyu kontrol sistemlerinin tasarımını, işletimini, bakımını ve onarımını birlikte yöneten kapsamlı standartlar ailesinin bir bileşenidir. Nasıl olduğunu anlamak API16A Bu standartlarla ilgili olmak, tam yığın BOP sistemi uyumluluğundan sorumlu mühendisler ve operatörler için esastır.
- API16A — Ekipman üretimi ve testi (BOP'lar, makaralar, konektörler)
- API16AR — API 16A sondaj ekipmanının onarımı ve yeniden imalatı
- API16C — Ekipmanı boğun ve kapatın (manifoldlar, hortumlar ve esnek hatlar)
- API16D — Sondaj kuyusu kontrol ekipmanı için kontrol sistemleri
- API6A — Kuyubaşı ve Noel ağacı ekipmanları (üretim aşaması)
- API17D — Denizaltı kuyu başı ve Noel ağacı ekipmanı
- API RP53 — Kuyu sondajı için patlama önleme ekipman sistemleri
- ISO 13533 — API 16A'nın uluslararası eşdeğeri
Sıkça Sorulan Sorular (SSS): API 16A
S: API 16A ne anlama geliyor ve neleri kapsıyor?
API16A stands for American Petroleum Institute Specification 16A. It is the specification for drill-through equipment used in oil and gas drilling, covering blowout preventers, annular BOPs, packing units, drilling spools, hydraulic connectors, adapters, clamps, and loose connections. It governs performance, design, materials, testing, inspection, welding, marking, handling, storing, and shipping of all covered equipment.
S: API 16A'nın mevcut sürümü nedir?
current edition is the Dördüncü Baskı , ilk olarak Nisan 2017'de yayınlandı. Ek 2 (2025) ve Errata 4 (2025) dahil olmak üzere daha sonraki hata ve eklemelerle güncellendi ve 2023'te teknik değişiklik yapılmadan API Spec 16A (R2023) olarak yeniden onaylandı.
S: API 16A ile ISO 13533 arasındaki fark nedir?
API16A and ISO 13533 are technically harmonized standards covering the same equipment. ISO 13533 is the international standard published by the International Organization for Standardization, while API 16A is the American Petroleum Institute's equivalent. The Fourth Edition of API 16A is a modified adoption of ISO 13533, making them effectively interchangeable for compliance purposes on most international projects, though specific project or regulatory requirements may stipulate one or the other.
S: API 16A, BOP'ların saha kullanımı ve saha testleri için geçerli midir?
Hayır. API16A explicitly does not apply to field use or field testing delme ekipmanı. BOP sistemlerine yönelik saha operasyonları, test aralıkları ve operasyonel prosedürler, öncelikle diğer standartlar tarafından yönetilir. API RP53 . API 16A yalnızca ekipmanın üreticiden üretimi, test edilmesi ve nakliyesi için geçerlidir.
S: API 16A hub bağlantılarının flanşlı bağlantılara göre avantajı nedir?
API16A hub connections (Types 16B and 16BX) require only four bolts to form a complete joint, making them significantly faster to assemble and disassemble than flanged connections with multiple studs. They are also smaller, lighter, and offer 360° rotational adjustability, which is invaluable in space-constrained environments such as subsea BOP stacks. Despite these advantages, both connection types offer equivalent pressure ratings under the specification.
S: API 16A ekipmanı için API Monogramını almak için ne gereklidir?
API 16A ekipmanına yönelik API Monogram lisansını almak için bir üreticinin Amerikan Petrol Enstitüsü'ne başvurması ve üretim tesisinde bir kalite yönetim sistemi denetiminden geçmesi gerekir. Tesis, kalite yönetim sisteminin, üretim süreçlerinin, test yeteneklerinin, dokümantasyon kontrollerinin ve personel niteliklerinin tamamının API 16A'da belirtilen gereklilikleri karşıladığını göstermelidir. Lisanslı üreticilerin lisanslarını korumak için periyodik olarak yeniden denetimlerden geçmesi gerekir.
S: API 16A ekipmanının onarımını hangi standart kapsıyor?
Onarım ve yeniden imalat API16A drill-through equipment kapsamındadır API16AR , Sondaj Ekipmanlarının Onarımı ve Yeniden İmalatı Standardı. Bu standart, onarım süreci sırasında onarım hizmeti seviyeleri, ekipman izlenebilirliği ve kalite kontrolü için daha ayrıntılı ve odaklanmış gereksinimleri sağlamak üzere API 16A'nın Dördüncü Baskısındaki ana spesifikasyondan ayrılmıştır.
Sonuç: API 16A Uyumluluğu Neden Önemlidir?
API16A teknik bir belgeden çok daha fazlasıdır; dünya çapında güvenli sondaj operasyonlarının üzerine inşa edildiği mühendislik temelidir. Sondaj sırasında kuyu deliğini koruyan her BOP, sondaj makarası, hidrolik konnektör ve halka şeklindeki önleyici, tasarımını, malzeme kalitesini ve performans doğrulamasını bu spesifikasyonda belirtilen gereksinimlere borçludur.
Operatörler, satın alma ekipleri ve düzenleyiciler için, API16A compliant equipment — özellikle API Monogramını taşıyan ekipman — ekipmanın endüstrinin belirlenmiş minimum güvenlik ve performans gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlandığı, üretildiği ve test edildiğine dair doğrulanmış bir güvence sağlar. Üreticiler için bakım API16A certification küresel sondaj ekipmanı pazarına katılım için bir ön koşuldur.
Sondaj operasyonları, ultra derin su, yüksek basınçlı yüksek sıcaklık (HPHT) rezervuarları ve kutup bölgeleri gibi giderek daha zorlu ortamlara girmeye devam ederken, sondaj operasyonlarının rolü API16A ve gelişen gereksinimlerinin önemi giderek artacaktır. Tüm aktif ekler ve hatalar dahil olmak üzere en son baskıyla güncel kalmak, iyi kontrol edilen ekipman tedarik zincirindeki tüm paydaşlar için devam eden bir yükümlülüktür.


+86-0515-88429333




